English English العربية العربية Español Español Português Português Русский Русский Français Français VietnameseTiếng Việt ItalianoItaliano PolskaPolska

Products

Location:Home > Products > Máy cắt thủy lực CNC dòng KHF
Máy cắt thủy lực CNC dòng KHF

Máy cắt thủy lực CNC dòng KHF

Máy ép dập thủy lực không phải là máy ép dập tiêu chuẩn. Máy ép dập tinh có đặc điểm riêng là cung cấp ba chuyển động cụ thể: chuyển động stinger, đưa tấm stinger lên và giữ vật liệu tại chỗ trong quá trình dập; chuyển động blanking
Product Description

Mô tả chung:

Máy ép dập thủy lực không phải là máy dập tiêu chuẩn. Máy ép dập thủy lực có đặc điểm là cung cấp ba chuyển động cụ thể: chuyển động stinger, đưa tấm stinger lên và giữ vật liệu tại chỗ trong quá trình dập; chuyển động dập, cung cấp lực dập để đẩy chi tiết vào khoang khuôn; và chuyển động đối áp, giữ chi tiết vào đầu đột dập trong quá trình dập và đẩy chi tiết ra khỏi khoang khuôn sau khi dập hoàn tất. Máy ép dập thủy lực KHF 700 có đặc điểm là bàn làm việc rộng hơn, độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy cao hơn.

Đặc trưng:
1. Cấu trúc khung hàn tổng thể đảm bảo độ nhẹ và ổn định của máy đột dập tinh.
2. Máy ép đột dập tinh thủy lực được dẫn động bằng xi lanh có cấu trúc đơn giản để đảm bảo đủ công suất dẫn động và bảo vệ khối trượt không bị uốn cong và biến dạng.
3. Được thiết kế ngắn gọn với một bơm đơn, một động cơ đơn và bộ tích điện công suất lớn, hệ thống điện của chúng tôi có mức tiêu thụ điện năng thấp, hiệu suất cao và ít trục trặc hơn.
4. Tốc độ đột dập, áp suất cũng như áp suất ngược đều có thể được điều chỉnh trên bảng điều khiển do áp dụng công nghệ điều khiển quay chính xác.
5. Công nghệ lắp khuôn tiên tiến và được thiết kế sáng tạo có thể thực hiện việc trao đổi khuôn thuận tiện.
6. Được trang bị thiết bị bảo vệ, áp suất và vị trí của Máy ép đột dập tinh thủy lực có thể được điều chỉnh linh hoạt để tránh hư hỏng ngoài ý muốn cho khuôn.
7. Không chỉ có thể tự động điều khiển nạp và xả mà còn có thể tự động phân biệt các bộ phận và chất thải.
8. Hệ thống điều khiển số màn hình cảm ứng mới nhất của Máy ép đột dập tinh thủy lực góp phần vào hoạt động đơn giản.

Các sản phẩm
Thuận lợi:

1. Chi phí thấp:
Máy ép phôi thủy lực của chúng tôi có thể biến các tấm thành các bộ phận với quy trình sản xuất phôi đơn cần thiết, đồng thời vẫn duy trì độ chính xác. Do đó, chi phí có thể giảm đáng kể.
2. Độ chính xác cao:
Máy ép phôi thủy lực dòng KHF có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ nhẵn mịn trong toàn bộ quá trình bao gồm khoan, phay, mài, v.v.
3. Cấu trúc được thiết kế tốt: 
a. Cấu trúc hàn tổng thể của máy đột dập tinh của chúng tôi đảm bảo trọng lượng nhẹ và độ cứng tốt.
b. Bề mặt dài được kết nối với thanh chắn bảo vệ giúp máy duy trì thẳng đứng ngay cả khi chịu áp suất cao hơn từ tải trọng bên.
c. Khối điều chỉnh được lắp ở dưới cùng của xi lanh chính để đảm bảo định vị chính xác Máy ép đột dập tinh thủy lực.
d. Hệ thống điều khiển đặc trưng bởi khả năng điều chỉnh tỷ lệ và bộ tích lũy công suất cao giúp đột dập tinh nhanh hơn và tiêu thụ năng lượng thấp.
4. Phòng lắp đặt dụng cụ:
Có thể sản xuất các sản phẩm dập kích thước lớn và phức tạp nhờ lắp đặt phòng gia công liên tục composite.
5. Bộ cách ly:
Bộ cách ly không chỉ làm cho máy trông đẹp hơn mà còn giảm tiếng ồn. Việc lắp đặt sàn làm việc trên Máy ép thủy lực mịn đảm bảo bảo trì thuận tiện và an toàn khi vận hành.
6. Bảo vệ dụng cụ:
Có thể bảo vệ dụng cụ kịp thời nhờ hệ thống quét phản hồi nhạy, có thể xác định các bộ phận không tháo ra và sau đó dừng trượt ngay lập tức.
7. Hệ thống cho ăn:
a. Both sides of the machine are mounted with feeding system to guarantee feeding efficiency.
b. Hydraulic Fineblanking Press’s height can be adjusted up and down based on the specific production requirements.
c. The feeding system incorporates guiding function to insure multi-station punching.
8. Waster shears:
A strong hydraulic waste shear is installed in the rear of the feeding unit to deal with the waste after stamping. Specifically speaking, on one hand, the holddowns are equipped between the feeding unit and waste shear to ensure not to flip when shearing materials. On the other hand, the guide plate can provide reliable guide when the material pass the waste shears and the cutting can be set on the panel.
9. Control technology:
(1). KHF series Hydraulic Fineblanking Press mainly adopts our self-developed CNC system and imported PLC controller. The feeding mechanism also makes a good use of PROFIBUS communication, with which PLC communicates so that the high precision reaching 0.01 can be realized.
(2) The operation lies in the combined efforts of operator data showed in the screen and the test of physical data (pressure and path). Meanwhile, the control system also can conduct diagnostic and monitoring functions.

Technical Specification:
type Machine parameters KHF200 KHF320 KHF500 KHF630 KHF800 KHF1000
Blanking force         KN 2000 3200 5000 6300 8000 10000
Gear force             KN 900 1400 2000 3200 4000 5000
Anti-stress            KN 630 750 1000 1600 2000 2500
Unloading force        KN 450 600 1200 1200 1600 1800
Scrap shear force        KN 350 350 500 500 750 750
Stroke of the ram        mm 130/180 150/200 150/230 150/230 220/310 220/310
Travel of the gear        mm 20 20 35 40 40 40
Travel of anti-stress       mm 20 20 35 40 40 40
Speed of the ram            
Closing speed        mm/s 120 120 120 120 120 120
Blanking speed       mm/s 5/45 5/30 5/32 5/35 5/35 5/28
Quick returning speed  mm/s 120 120 150 150 120 120
Detection speed      mm/s 5/120 5/120 5/120 5/120 5/100 5/100
Tooling installation space            
Installation        mm 580 620 680 700 740 740
Table effective size      mm 500×500 575×575 700×700 760×760 900×900 900×900
Front opening          mm 600 700 800 900 1100 1100
Side opening          mm 260 310 410 460 460 460
T-slot distance         mm 260 300 2-210 2-280 2-320 2-320
Wide for template       mm 500 575 700 760 900 900
Die slide          mm 470 540 660 700 800 800
Gear Plate area        mm 350 350 420 420 500 500
Anti-stress  Plate area   mm 350 350 420 420 500 500
Thickness of template    mm 80 80 80 100 100 100
Feeding unit            
Minimum length of feed   mm 2400 2500 2800 3000 3500 3600
Feeding step distance    mm 1-999.9 1-999.9 1-999.9 1-999.9 1-999.9 1-999.9
Max. material      mm 250 300 400 450 450 450
Max. material thickness  mm 10 12 16 16 16 16
Dimensions            
Length of the machine    mm 3200 3500 3800 3800 4000 4100
of the machine     mm 2000 2250 3200 2000 2200 2300
of the machine    mm 1500 1500 1500 1500 1550 1550
Motor power          KW 45 55 90 120 150 150
Volume of oil tank       L 1200 1400 2000 2000 3000 3000
Weight of the machine   Kg 18000 20000 33000 46000 58000 66000

YSD, as famous Fine Blanking Press Manufacturer, has been listed on the Shenzhen Stock Exchange since 1998. We have established 30-year cooperation with Belgium LVD Company and started to introduce its machine tool technology in 1981. YSD occupies more than 80% market shares in the field of Hydraulic Fineblanking Press in China.