Mô tả chung:
Máy ép dập thủy lực không phải là máy dập tiêu chuẩn. Máy ép dập thủy lực có đặc điểm là cung cấp ba chuyển động cụ thể: chuyển động stinger, đưa tấm stinger lên và giữ vật liệu tại chỗ trong quá trình dập; chuyển động dập, cung cấp lực dập để đẩy chi tiết vào khoang khuôn; và chuyển động đối áp, giữ chi tiết vào đầu đột dập trong quá trình dập và đẩy chi tiết ra khỏi khoang khuôn sau khi dập hoàn tất. Máy ép dập thủy lực KHF 700 có đặc điểm là bàn làm việc rộng hơn, độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy cao hơn.
Đặc trưng:
1. Cấu trúc khung hàn tổng thể đảm bảo độ nhẹ và ổn định của máy đột dập tinh.
2. Máy ép đột dập tinh thủy lực được dẫn động bằng xi lanh có cấu trúc đơn giản để đảm bảo đủ công suất dẫn động và bảo vệ khối trượt không bị uốn cong và biến dạng.
3. Được thiết kế ngắn gọn với một bơm đơn, một động cơ đơn và bộ tích điện công suất lớn, hệ thống điện của chúng tôi có mức tiêu thụ điện năng thấp, hiệu suất cao và ít trục trặc hơn.
4. Tốc độ đột dập, áp suất cũng như áp suất ngược đều có thể được điều chỉnh trên bảng điều khiển do áp dụng công nghệ điều khiển quay chính xác.
5. Công nghệ lắp khuôn tiên tiến và được thiết kế sáng tạo có thể thực hiện việc trao đổi khuôn thuận tiện.
6. Được trang bị thiết bị bảo vệ, áp suất và vị trí của Máy ép đột dập tinh thủy lực có thể được điều chỉnh linh hoạt để tránh hư hỏng ngoài ý muốn cho khuôn.
7. Không chỉ có thể tự động điều khiển nạp và xả mà còn có thể tự động phân biệt các bộ phận và chất thải.
8. Hệ thống điều khiển số màn hình cảm ứng mới nhất của Máy ép đột dập tinh thủy lực góp phần vào hoạt động đơn giản.
Các sản phẩm



Thuận lợi:
1. Chi phí thấp:
Máy ép phôi thủy lực của chúng tôi có thể biến các tấm thành các bộ phận với quy trình sản xuất phôi đơn cần thiết, đồng thời vẫn duy trì độ chính xác. Do đó, chi phí có thể giảm đáng kể.
2. Độ chính xác cao:
Máy ép phôi thủy lực dòng KHF có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ nhẵn mịn trong toàn bộ quá trình bao gồm khoan, phay, mài, v.v.
3. Cấu trúc được thiết kế tốt:
a. Cấu trúc hàn tổng thể của máy đột dập tinh của chúng tôi đảm bảo trọng lượng nhẹ và độ cứng tốt.
b. Bề mặt dài được kết nối với thanh chắn bảo vệ giúp máy duy trì thẳng đứng ngay cả khi chịu áp suất cao hơn từ tải trọng bên.
c. Khối điều chỉnh được lắp ở dưới cùng của xi lanh chính để đảm bảo định vị chính xác Máy ép đột dập tinh thủy lực.
d. Hệ thống điều khiển đặc trưng bởi khả năng điều chỉnh tỷ lệ và bộ tích lũy công suất cao giúp đột dập tinh nhanh hơn và tiêu thụ năng lượng thấp.
4. Phòng lắp đặt dụng cụ:
Có thể sản xuất các sản phẩm dập kích thước lớn và phức tạp nhờ lắp đặt phòng gia công liên tục composite.
5. Bộ cách ly:
Bộ cách ly không chỉ làm cho máy trông đẹp hơn mà còn giảm tiếng ồn. Việc lắp đặt sàn làm việc trên Máy ép thủy lực mịn đảm bảo bảo trì thuận tiện và an toàn khi vận hành.
6. Bảo vệ dụng cụ:
Có thể bảo vệ dụng cụ kịp thời nhờ hệ thống quét phản hồi nhạy, có thể xác định các bộ phận không tháo ra và sau đó dừng trượt ngay lập tức.
7. Hệ thống cho ăn:
a. Both sides of the machine are mounted with feeding system to guarantee feeding efficiency.
b. Hydraulic Fineblanking Press’s height can be adjusted up and down based on the specific production requirements.
c. The feeding system incorporates guiding function to insure multi-station punching.
8. Waster shears:
A strong hydraulic waste shear is installed in the rear of the feeding unit to deal with the waste after stamping. Specifically speaking, on one hand, the holddowns are equipped between the feeding unit and waste shear to ensure not to flip when shearing materials. On the other hand, the guide plate can provide reliable guide when the material pass the waste shears and the cutting can be set on the panel.
9. Control technology:
(1). KHF series Hydraulic Fineblanking Press mainly adopts our self-developed CNC system and imported PLC controller. The feeding mechanism also makes a good use of PROFIBUS communication, with which PLC communicates so that the high precision reaching 0.01 can be realized.
(2) The operation lies in the combined efforts of operator data showed in the screen and the test of physical data (pressure and path). Meanwhile, the control system also can conduct diagnostic and monitoring functions.
Technical Specification:
type Machine parameters | KHF200 | KHF320 | KHF500 | KHF630 | KHF800 | KHF1000 |
Blanking force KN | 2000 | 3200 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
Gear force KN | 900 | 1400 | 2000 | 3200 | 4000 | 5000 |
Anti-stress KN | 630 | 750 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 |
Unloading force KN | 450 | 600 | 1200 | 1200 | 1600 | 1800 |
Scrap shear force KN | 350 | 350 | 500 | 500 | 750 | 750 |
Stroke of the ram mm | 130/180 | 150/200 | 150/230 | 150/230 | 220/310 | 220/310 |
Travel of the gear mm | 20 | 20 | 35 | 40 | 40 | 40 |
Travel of anti-stress mm | 20 | 20 | 35 | 40 | 40 | 40 |
Speed of the ram | ||||||
Closing speed mm/s | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Blanking speed mm/s | 5/45 | 5/30 | 5/32 | 5/35 | 5/35 | 5/28 |
Quick returning speed mm/s | 120 | 120 | 150 | 150 | 120 | 120 |
Detection speed mm/s | 5/120 | 5/120 | 5/120 | 5/120 | 5/100 | 5/100 |
Tooling installation space | ||||||
Installation mm | 580 | 620 | 680 | 700 | 740 | 740 |
Table effective size mm | 500×500 | 575×575 | 700×700 | 760×760 | 900×900 | 900×900 |
Front opening mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1100 |
Side opening mm | 260 | 310 | 410 | 460 | 460 | 460 |
T-slot distance mm | 260 | 300 | 2-210 | 2-280 | 2-320 | 2-320 |
Wide for template mm | 500 | 575 | 700 | 760 | 900 | 900 |
Die slide mm | 470 | 540 | 660 | 700 | 800 | 800 |
Gear Plate area mm | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 |
Anti-stress Plate area mm | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 |
Thickness of template mm | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
Feeding unit | ||||||
Minimum length of feed mm | 2400 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 3600 |
Feeding step distance mm | 1-999.9 | 1-999.9 | 1-999.9 | 1-999.9 | 1-999.9 | 1-999.9 |
Max. material mm | 250 | 300 | 400 | 450 | 450 | 450 |
Max. material thickness mm | 10 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Dimensions | ||||||
Length of the machine mm | 3200 | 3500 | 3800 | 3800 | 4000 | 4100 |
of the machine mm | 2000 | 2250 | 3200 | 2000 | 2200 | 2300 |
of the machine mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1550 | 1550 |
Motor power KW | 45 | 55 | 90 | 120 | 150 | 150 |
Volume of oil tank L | 1200 | 1400 | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 |
Weight of the machine Kg | 18000 | 20000 | 33000 | 46000 | 58000 | 66000 |
YSD, as famous Fine Blanking Press Manufacturer, has been listed on the Shenzhen Stock Exchange since 1998. We have established 30-year cooperation with Belgium LVD Company and started to introduce its machine tool technology in 1981. YSD occupies more than 80% market shares in the field of Hydraulic Fineblanking Press in China.